混凝土搅拌站的智能之处主要体现在以下几个方面：

1.生产自动化

物料输送与计量自动化：通过智能控制系统，能自动完成砂石、水泥、水、外加剂等各种物料的输送和精确计量。系统会根据设定的混凝土配合比，精准控制各物料的投放量，避免人工计量误差，保证混凝土质量的稳定性。

搅拌过程自动化：搅拌主机的运行由智能程序控制，可按照设定的搅拌时间、转速等参数自动进行搅拌操作。从物料投入到搅拌完成，整个过程无需人工频繁干预，提高了生产效率，同时也减少了因人为因素导致的搅拌不均匀等问题。

2.质量控制智能化

实时监测与反馈：在生产过程中，智能传感器会实时监测混凝土的各项性能参数，如坍落度、温度、含气量等，并将数据实时传输到控制系统。一旦发现参数偏离设定值，系统会立即发出警报，并自动调整相关物料的投放量或搅拌参数，以确保混凝土质量符合要求。

质量追溯系统：借助信息化技术，对每一批次混凝土的生产数据进行详细记录，包括原材料信息、配合比、生产时间、操作人员等。这些数据可通过网络平台进行存储和管理，方便在需要时进行质量追溯，为工程质量提供有力保障。

3.设备管理智能化

故障诊断与预警：智能系统能够对搅拌站的各个设备进行实时监测，通过分析设备的运行数据，提前发现潜在的故障隐患，并及时发出预警信息。维修人员可以根据预警信息有针对性地进行设备检查和维护，避免设备突发故障导致生产中断，降低维修成本和停机时间。

远程监控与管理：通过物联网技术，管理人员可以在远程通过手机、电脑等终端设备对搅拌站的生产情况、设备运行状态进行实时监控。无论身在何处，都能及时了解生产进度、设备故障等信息，方便进行远程调度和管理决策，提高管理效率。

4.环保节能智能化

粉尘处理智能化：配备智能的粉尘回收系统，通过吸尘设备和布袋除尘器等装置，对搅拌站在物料输送、搅拌过程中产生的粉尘进行有效收集和处理。同时，系统会根据粉尘浓度自动调整吸尘设备的运行功率，在保证环保效果的同时，实现节能降耗。

废水废渣循环利用：利用智能的废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行沉淀、过滤、净化等处理，使其达到可循环利用的标准，然后将处理后的水重新用于混凝土生产或设备清洗。对于废渣，也会通过相应的处理设备进行回收再利用，如将废渣破碎后作为部分骨料使用，减少资源浪费和环境污染。

5.生产调度智能化

订单管理与生产计划：智能的生产管理系统能够对客户订单进行快速处理和分析，根据订单的需求和搅拌站的生产能力，自动生成合理的生产计划。系统会考虑到各种因素，如设备的空闲时间、原材料的库存情况等，确保生产计划的可行性和高效性。

车辆调度优化：对于混凝土运输车辆的调度，智能系统会根据生产进度、工地距离、路况等信息，合理安排车辆的发车时间和行驶路线，提高车辆的运输效率，减少等待时间和空驶里程，降低运输成本。同时，还能通过车载定位系统实时跟踪车辆位置，方便对运输过程进行监控和调度。